Timanttisegmenttien tuotantoprosessissa voi esiintyä erilaisia ongelmia.Ongelmia aiheutuu virheellisestä toiminnasta tuotantoprosessin aikana sekä erilaisista syistä, jotka ilmenevät kaavan ja sideaineen sekoitusprosessissa.Monet näistä ongelmista vaikuttavat segmentin käyttöön.Tällaisissa olosuhteissa timanttisegmenttiä ei voida käyttää tai se ei toimi hyvin, mikä vaikuttaa kivilevyn tuotantotehokkuuteen ja jopa nostaa tuotantokustannuksia.Seuraavat tilanteet ovat alttiita laatuongelmille timanttisegmenttien kanssa:
Väärät segmentin tiedot
Vaikka timanttisegmentti on metalliseoksen ja timantin seos, joka on sintrattu kiinteällä muotilla, lopputuote valmistetaan kylmäpuristamalla ja kuumapuristussintrauksella, ja materiaali on suhteellisen kiinteää, mutta johtuen riittämättömästä sintrauspaineesta ja sintrauslämpötilasta segmentin käsittely tai Sintrausprosessin aikana eristyksen lämpötila ja paine sekä paine eivät ole riittävät tai liian korkeat, mikä aiheuttaa epätasaista voimaa segmenttiin, joten luonnollisesti on syitä eristyksen kokoerolle. segmentti.Ilmeisin ilmentymä on segmentin korkeus ja paikka, jossa paine ei riitä.Se on korkea ja paine liian alhainen.Siksi tuotantoprosessissa on erittäin tärkeää stabiloida sama paine ja lämpötila.Tietenkin esilatausprosessissa segmentin kylmäpuristin tulee myös punnita;varo myös, ettet ota väärää muottia ja aiheuta segmentin romuttamista.Näytä.Timanttiterän koko ei täytä vaatimuksia, tiheys ei ole riittävä, kovuus ei täytä vaatimuksia, siirtymäkerroksessa on roskia ja terän lujuus ei riitä.
Riittämätön tiheys, segmenttien sidos pehmenee
Kun kiveä leikataan tiheällä ja pehmeällä terällä, terämurtuma tapahtuu.Murtuma on jaettu osittaiseen murtumaan ja kokonaismurtumaan.Riippumatta siitä, minkä tyyppinen murtuma on, tällaista palaa ei voida käyttää uudelleen.Tietenkin segmentin murtuma on rajana.Kiveä leikattaessa riittämättömän tiheyden omaava segmentti ei pysty leikkaamaan sen riittämättömän Mohs-kovuuden vuoksi tai segmentti kuluu liian nopeasti.Yleensä segmentin tiheys on taattava.
Tällainen tilanne johtuu yleensä sintrauslämpötilasta, pitoajasta, riittämättömästä paineesta, väärästä sideainemateriaalin valinnasta, segmentin korkeasta timanttipitoisuudesta jne. Se on hyvin yleistä, ja se näkyy myös vanhoissa kaavoissa.Yleisenä syynä on työntekijöiden virheellinen toiminta, ja jos kyseessä on uusi kaava, suurin osa syistä johtuu suunnittelijan kaavan ymmärtämättömyydestä.Suunnittelijan on säädettävä paremmin segmenttikaavaa ja yhdistettävä lämpötila.Ja paine, mikä antaa kohtuullisemman sintrauslämpötilan ja -paineen.
Alempi tehokkuus
Suurin syy siihen, miksi timanttisegmentti ei voi leikata kiveä, on se, että lujuus ei riitä ja lujuus ei riitä seuraavista viidestä syystä:
1: Timantti ei riitä tai valittu timantti on huonolaatuinen;
2: Epäpuhtaudet, kuten grafiittihiukkaset, pöly jne., sekoittuvat segmenttiin sekoituksen ja lastauksen aikana, erityisesti sekoitusprosessin aikana, epätasainen sekoitus voi myös aiheuttaa tämän tilanteen;
3: Timantti on liian hiiltynyt ja lämpötila on liian korkea, mikä aiheuttaa vakavan timantin hiiltymisen.Leikkausprosessin aikana timanttihiukkaset putoavat helposti;
4: Segmentin kaavasuunnittelu on kohtuuton tai sintrausprosessi on kohtuuton, mikä johtaa työkerroksen ja siirtymäkerroksen alhaiseen lujuuteen (tai työkerros ja ei-työkerros eivät ole tiiviisti yhdistettyjä).Yleensä tämä tilanne esiintyy usein uusissa kaavoissa;
5: Työkalunterän sideaine on liian pehmeä tai liian kova, mikä johtaa timantin ja metallin sideaineen suhteettoman suureen kulutukseen, minkä seurauksena timanttimatriisisideaine ei pysty pitämään timanttijauhetta.
Segmentti putoaa
Leikkuupään putoamiseen on monia syitä, kuten liian paljon epäpuhtauksia, liian korkea tai liian matala lämpötila, liian lyhyt lämmönsäilytys- ja paineenkestoaika, sopimaton koostumussuhde, kohtuuton hitsauskerros, erilainen työkerros ja toimimaton kaava mikä johtaa kahden eri lämpölaajenemiskertoimeen, kun segmentti jäähtyy, työkerroksessa ja ei-toimivassa liitoksessa esiintyy kutistumisjännitystä, mikä lopulta vähentää segmentin lujuutta ja lopulta aiheuttaa segmentin putoamisen.Nämä syyt ovat syyt, jotka aiheuttavat timanttiterän putoamisen tai sahanterän hampaiden menettämisen.Tämän ongelman ratkaisemiseksi meidän on ensin varmistettava, että jauhetta sekoitetaan täysin tasaisesti ja siinä ei ole epäpuhtauksia, ja sitten on sovitettava kohtuullinen paine, lämpötila ja lämmön säilyvyysaika ja yritettävä varmistaa, että työkerroksen lämpölaajenemiskerroin ja ei -työkerros ovat lähellä toisiaan.
Timanttisegmenttien käsittelyn aikana voi ilmetä muita ongelmia, kuten liiallinen kulutus, jumiutuminen, epäkesko kuluminen jne. Monet ongelmat eivät ole pelkästään segmentin ongelma, vaan ne voivat liittyä koneeseen, kiven tyyppiin jne.
Postitusaika: 7.7.2021